Hola amigos.
Retomando la reparación donde lo dejé.
Piezas para unir, tornillo de métrica 8 y pieza con forma de llave.
Las gafas de protección no pueden faltar siempre que haya una radial guirando
Fijaos la figura en forma de peine que me ha salido a pulso.
Para eliminar los dientes utilizo algunas limas, consiguiendo dejar el hueco limpio y a escuadra.
Una vez limpiada la pieza con una máquina lijadora de mi invención, pasó a presentar el encaje de piezas antes de soldar.
Os comento: que todo esto de fabricar un tornillo a modo de palometa viene porque el tornillo original estaba partido dentro del eje de jiro de la silla y hubo que extraerlo practicando un orificio en el centro del tornillo y posteriormente otro orificio de diámetro una poquito mayor hasta destruir el tornillo partido dentro, justo hasta la misma rosca.
En esta imagen podéis apreciar el nuevo tornillo atornillado y pasado el macho para hacerle la rosca nueva con una medida superior de 8mm, es un tornillo largo, que más tarde podemos reducir de longitud una vez acabada la pieza.
Bien, el procedimiento de vaciado y soldadura continúa.
Como muestra la figura, busco la forma de sujetar las piezas a soldar y para ello utilizo artimañas técnicas y cosas que tengo a mano, veréis.
Toda esta preparación antes de soldar se llama ( la suelda )
Los alicates de presión son una buena occion, los hay de muchas medidas y bocas de mordida diferentes.
Las piezas quedan sujetas con fuerza.
Me despido por hoy.
Saludos.