Начало было раньше
Завершая тему кормления грудью маленьких прожорливых домашних 3D-принтеров, пробегусь буквально мельком по материалам пусть не столь распространённым, как тройка ABS / PLA / PETG , но всё же довольно востребованным и - счастливым образом - доступным в розничной продаже.
Нейлон
Незаменим при изготовлении деталей работающих с повышенной нагрузкой (в том числе - ударной), в условиях агрессивной среды и абразивного износа. Например, шестерни кухонных миксеров, всякие рычаги, опоры подшипников, детали механизмов и т.д. Нейлон - прочный пластик. Не случайно он стал первым в числе синтетических материалов для производства женских чулок. И сейчас современные технологии 3D- печати позволяют избавиться от их главной беды - затяжек:
нынешние кутюрье больше не шьют и не вяжут нейлоновые платья - они их печатают, причём без швов, с одной установки, переходя с "ткани" на "кружево", отпечатывая за-цело кнопки/застёжки/пуговицы и даже резинки, и "косточки" в лифе и "подушечки "плечиков" - всё за один проход.
Нейлон имеет все преимущества ABS, и при этом не издаёт такого сильного запах при нагреве. Но печатать им сложнее - рабочие температуры уже по 270 градусов (а это предел для головок), Рабочий стол тоже приходится греть до предела - 70 градусов. И всё равно - усадка может составлять до 5% причём а разных плоскостях она может быть разная.
Но есть вишенка в торте: грамотно спроектированное и умело распечатанное на 3D-принтере изделие из нейлона с высокой долей вероятности будет ПРОЧНЕЕ аналогичного заводского, сделанного отливкой.
Так что если вы боретесь за каждый лишний грамм - нейлон вам в помощь! (Цена его кстати не сильно отличается от ABS)
Термопластичный полиуретан (TPU)
Представляет собой особую разновидность термопластичных эластомеров (TPE) - пластиков, похожих своими механическими свойствами на резину: мягкие, гибкие, лёгкие, износостойкие, Из него печатают обувь..
... причём сразу вместе с шнурками ;))
Но если такие мокроступы всё ещё диковинка на наших улицах, то вот чехлами для смартфонов, отпечатанными на 3D-принтере в бескрайних степях Поднебесной, завалены все наши iбутик и уж конечно же всемогущий Али-экспресс.
TPU - химически инертен и в отличие от резины , не разлагается под действием солнечного света. Это позволяет изготавливать из него изделия самого широкого ассортимента - от детских игрушек, до уплотнителей ракетных двигателей.
Тот TPU, что в наших магазинах, конечно не годится для космоса, но изваять из него скажем оплётку руля на вашем электросамокате - вполне годно.
Цены колеблются около 2 000,00 рублей за 1 кг,т.е чуть дороже PLA
Поликарбонат (PC)
-прочный, лёгкий, термостойкий.
Можете отпечатать мотоциклетный шлем и смело биться им об асфальт: за голову ничего не скажу, но шлем наверняка уцелеет.
А ещё он бывает прозрачный.
Но решающие его качества - прочность и термостойкость - заставляют отказать в его пользу от любых других вариантов, даже не взирая на цену. Наши Владивостокские стритрейсеры - поклонники "Форсажей" сколько их там есть - печатают из поликарбоната системы охлаждения своих "тележек"
Но тут уже без апгрейда вашего принтера не обойтись: температура печати 310 градусов, температура стола - 110 градусов. Усадка тоже приличная. Деталь, особенно тонкостенную, при остывании может "повести".
Цены на РС-нить примерно в 2-3 раза дороже чем PLA
А можно ли чо-по-проще?
Теоретически "да". В экструдер можно и лапшу "Доширак" зарядить... Интернет полон советов и роликов на ютубе под заголовком "филамент из вторсырья" и т.д. и т.п.
А на той же Али-экспресс бойко продаются станочки для домашнего производства нитей из всяких пластиковых отходов.
Есть и подробные описания, как сделать такие станочки своими руками
Я думаю, что за технологиями рециклинга такое же будущее, как и за аддитивными процессами. Но это уже тема другого поста.
. . . . . . .Контент 3D-печатника
. . . . .
Использовано
https://ad-ma.ru/filament-dlja-3d-printera/
https://qzoreteam.ru/ekstruder-dlya-izgotovleniya-niti-3d-printera-ekstruder-dlya/